Maschinenausfall? Sicher ist sicher

Durch steigende Maschinenausfälle steigt auch der Anspruch an die Instandhalter.

Ausgangspunkt für lange Maschinenlaufzeiten ist eine sorgfältige Wartungsplanung.
Die Wartungsplanung trägt zum Vermeiden von Reparaturkosten und ungeplanten Ausfällen bei, und Sie können sich bei der Arbeit stets auf Ihre Maschine verlassen.

Dem Maschinenausfall vorbeugen
Einem Maschinenausfall kann durch eine geeignete Instandhaltungsstrategie vorgebeugt werden. Dies ist mit einer professionellen Wartungs- und Instandhaltungssoftware möglich. Mit dem Wartungsplaner haben Sie zum einen die Möglichkeit, sämtliche Maschinenkosten wie Anschaffungskosten, Reparaturkosten und Wartungskosten zu überblicken und zum anderen haben Sie Ihre Wartungstermine ganz einfach im Überblick.

Warten auf die Wartung? Besser nicht!
Wenn eine Maschine stillsteht, läuft nicht nur die Zeit, sondern es laufen im Normalfall auch die Kosten davon. Umso wichtiger ist es, das richtige Ersatzteil möglichst schnell verfügbar zu haben.

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Maschinenausfall - Was Sie jetzt in Ihrem Unternehmen bei einem Maschinenausfall umsetzen müssen.




Vorteile der HOPPE Wartungssoftware

  • Sicherung der Anlagenverfügbarkeit
  • Alle Informationen einfach und übersichtlich verfügbar
  • Prozessqualität auf höchstem Niveau
  • Reduktion der Stillstände und Leerlaufzeiten
  • Technische Analysen und Kostenauswertungen
  • Kennzahlen und Visualisierung
  • Nachweise für QS und Audits

Unsere Software für die Betriebsmittelverwaltung unterstützt Sie bei der Instandhaltung Ihrer Betriebsmitte
Voraussetzung, für eine termingerechte Produktion, ist eine hohe Verfügbarkeit der Maschinen und kein Maschinenausfall. Ziel der Instandhaltung ist es daher, Verschleißfolgen durch zum richtigen Zeitpunkt durchgeführte Instandhaltungsmaßnahmen zu minimieren. Hierzu wurde die Software Wartungsplaner zur Reduzierung eines Maschinenausfalls entwickelt.

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Unterstützung bei Wartungs- und lnstandsetzungsarbeiten an Anlagen, Maschinen und Geräten aller Art
Der Wartungsplaner eignet sich für Produktionsanlagen und Produktionsmaschinen aller Art sowie auch zur Fuhrparkverwaltung wie Stapler, Flurförderfahrzeuge und im Gebäudemanagement. Sie bietet Ihnen somit die perfekte Instandhaltungsverwaltung. Die Software dient zur kontinuierlichen Unterstützung bei Wartungs- und lnstandsetzungsarbeiten an Anlagen, Maschinen und Geräten aller Art. Die Verwaltung aller Ersatzteile für die Betriebsmittel ist ebenso im Programm enthalten.

Instandhaltungsplanung steuert die gesamte Terminverwaltung
Optimale Betriebssicherheit beim Einsatz unserer Software zur Betriebsmittelverwaltung durch das Einhalten von gesetzlichen Vorgaben, Regelwerken sowie eigener Wartungs- und Instandhaltungsintervalle. Mitarbeiter der Instandhaltungsplanung werden durch das nachhaltige Dokumentieren von Zuständigkeiten, Lasten und Pflichten entlastet.
Die integrierte Instandhaltungsplanung steuert die gesamte Terminverwaltung Instandhaltungsarbeiten, Funktionsprüfungen, Inspektionen und Wartungen werden in der Terminverwaltung gesteuert.

Verpassen Sie keine Fristen mehr
Automatische Erinnerungen an anstehende Prüfungen oder Wartungen sorgen dafür, dass sie keine Fristen mehr verpassen und Ihre Compliance sichergestellt ist. Der Wartungsplaner bietet die Kontrolle und Flexibilität, die Sie brauchen.

All-in-One CMMS. Behalten Sie immer den Überblick mit einer zentralen Wartungssoftware
Mit dem Wartungsplaner verwalten Sie zentral Ihre Maschinen und Anlagen und digitalisieren die Prozesse in Service & Wartung. Volle Transparenz über alles, was ansteht.

Wartungsplaner ist dabei, die Industrielandschaft auf den Kopf zu stellen.
Insbesondere der Einsatz der Wartungsplaner in der vorausschauenden Wartung verspricht eine Zukunft voller Effizienz und Präzision für die Industrie.
Es ergeben sich Chancen, insbesondere vor dem Hintergrund der aktuellen Herausforderungen, mit denen sich die Industrie derzeit konfrontiert sieht.
In diesem Zusammenhang bietet der Wartungsplaner viele Möglichkeiten, nicht zuletzt beim Ersatz von Fachkräften. Das Tool für Wartungstermine und Prüftermine ermöglicht es, Ressourcen freizusetzen, um bestimmte Aufgaben zu automatisieren und damit die Fachkräfte für sinnvollere Tätigkeiten einzusetzen. Gerade für die produzierende Industrie sind Themen wie „wie kann ich meine Mitarbeiter besser einsetzen“ auf der einen Seite, aber auch Dinge wie Probleme frühzeitig zu erkennen, Stichwort Predictive Maintanance, natürlich sehr interessant.

Predictive Maintenance bietet Vorteile im Vergleich zu traditionellen Instandhaltungsansätzen
Software gestützte Predictive Maintenance bietet viele konkrete Vorteile. Mit dem Wartungsplaner setzen bereits verschiedene Unternehmen eine Standard-Lösung ein, um bestimmte Funktionen überwachen zu können. Dazu zählt auch das HOPPE Instandhaltungs-Management- und -Planungssystem. Beispielsweise ist die Mustererkennung besonders nützlich, wenn Mitarbeiter aufgrund der großen Datenmengen bestimmte Muster nicht mehr erkennen können.

Ein weiterer Vorteil liegt in der Planung:
Die Vorhersage, wann eine Wartung durchgeführt werden muss, reduziert die Notwendigkeit, große Mengen an Ersatzteilen vorrätig zu halten. Dies führt zu einer besseren Sichtbarkeit und Planbarkeit der Wartungsaktivitäten. Ausfallzeiten können besser geplant und unerwartete Ausfälle minimiert werden.

Mit dem Wartungsplaner haben ich alle Arbeitsmittelprüfung immer griffbereit.
Keinerlei Papierkram mehr. Alle Informationen vor Ort per Barcode Etikette oder QR-Code am Arbeitsmittel.
Die mobile Wartungsplaner APP lässt auch die Prüfung der Arbeitsmittelin Bereichen zu, die kein Internetzugang haben (wie z.B. Betonräume, Kellerräume oder abgeschirmte Bereiche). Der erzeugte Wartungs- oder Prüfbericht ist sehr übersichtlich und aussagekräftig.