Wartungsplaner löst die bisher eingesetzte Instandhaltungssoftware Maintmaster ab.
Wechsel im Instandhaltungsmanagement der Schröter Metallwarenfabrik.
Der Wartungsbedarf ist aufgrund der vielfältigen Maschinen komplex. Sämtliche wiederkehrenden Maschinenwartungen, Messmittelüberwachungen, Kalibrierungen, Kranprüfungen und Druckbehälterprüfungen sollten berücksichtigt werden.
Das Management der Wartungen erfolgte bislang mit dem Programm Maintmaster, MaintMaster Systems GmbH aus Iserlohn.
Direkter Import der Maschinen und Aufgaben
- Die bestehenden Maschinen und Betriebsmittel wurden aus der Maintmaster Instandhaltungssoftware in den Hoppe Wartungsplaner importiert.
- Ebenso erfolgte eine Übernahme der Bilder und der Beschreibungen der Maschinen
- Import aller Jobs aus Maintmaster.
- Übersichtliche Darstellung sämtlicher Wartungshistorien und Prüftermine
- Aussagekräftige Analysen der Objekte und Berichte sowie deren Ersatzteile
Instandhaltungssoftware verhindert teure Stillstände
Wenn Maschinen ausfallen, wird es teuer. Smarte Instandhaltungs- und Wartungskonzepte wie Predictive Maintenance schaffen neue Möglichkeiten, Ausfälle präventiv zu vermeiden, Betriebskosten zu senken und die Effizienz dauerhaft hochzuhalten.
In der Fertigung der Zukunft (Smart Manufacturing) gewinnt die Wartung zum richtigen Zeitpunkt als Schlüsselfaktor für Effizienz und Nachhaltigkeit an Bedeutung. Mit der Wartungsplaner Software optimieren Sie die Wartungsdokumentation und senken nachhaltig Ihre Kosten.
Wartungsplan und Wartungsanweisungen erstellen
Sie entwickeln ein Wartungskonzept, erstellen Wartungsplan oder legen neue Abläufe fest.
Am Ende entsteht oft eine Liste mit Aktivitäten, die Ihre Kolleginnen und Kollegen aus der Wartung und Instandhaltung zukünftig beachten oder handhaben sollen.
Dazu schreiben Sie eine Wartungsanweisungen in Form einer Todo-Liste.
Doch wie gliedern Sie Ihre Aufgaben so, dass alle sie nachvollziehen können?
Und was schreiben Sie hinein, damit es für alle verständlich ist?
Besonders knifflig wird es, wenn es darum geht, gesetzliche Vorgaben in die Unternehmenspraxis zu übertragen.
Manche produzierende Unternehmen trauen sich nicht so recht, den Weg der Digitalisierung konsequent zu gehen. Sie scheuen den Aufwand, sehen viele Risiken.
Und in der Tat: Ein weitreichender Technologie- und Systemwechsel bringt einiges durcheinander.
Es braucht oft sehr viel Zeit, bis die neue Software reibungslos funktioniert, die Prozesse wieder laufen und die Mitarbeitenden mit dem neuen Wartungstool zufrieden sind.
Damit Sie auf dem Weg der Digitalisierung besser vorankommen, haben wie die wichtigen Erfolgsfaktoren im Workshop zum Wartungsplaner zusammengestellt.
Unsere Consultant erläutern, was über den Erfolg bei der Digitalisierung entscheidet. Wir fassen in einer Checkliste zusammen, was zu beachten ist.
Ob die Digitalisierung wirklich Vorteile bringt, lässt sich mit geeigneten Kennzahlen abschätzen und bewerten. In der Wartungsplaner Software finden Sie Beispiele für Kennzahlen und eine Analyse-Tool, mit dem Sie die Rentabilität von Wartungsprozessen vergleichen.
Wir leisten Großes im Bereich Instandhaltung und Maintenance
Software Lösung für den MAINTAINER Award 2026.
Auch in diesem Jahr werden wieder die besten Instandhalter prämiert, die in der Branche mit ihren innovativen Ideen und Projekten neue Maßstäbe setzen.
Mit dem MAINTAINER Award 2026 wird die Bedeutung der Instandhaltung für die betriebliche Produktivität in der deutschsprachigen Industrie in Mittelpunkt gestellt und Ideenreichtum gewürdigt.
Die Kategorie Excellence zeichnet die Leistung für eine gute Instandhaltunglösung aus.
Ebenso wird der Preis für besonders innovative Ideen und Lösungen würdigt.
Digitalisierung im Instandhaltungsmanagement
Wartungsplanung digital: Mehr Effizienz für die Wärme-, Kälte-, Schall- und Brandschutz-Branche.
Die rechtssichere Dokumentation von Prüfterminen und Wartungsarbeiten wird in der WKSB-Branche zunehmend zum Wettbewerbsfaktor. Die moderne Softwarelösung Wartungsplaner sorgt für eine deutliche Reduzierung des Verwaltungsaufwands bei gleichzeitiger Erhöhung der Betriebssicherheit.
Das moderne Wartungsmanagement-System erfasst sämtliche Arbeitsbereiche mit den zugehörigen Betriebsmitteln, hinterlegt alle relevanten Prüfvorschriften und verknüpft diese mit einem digitalen Kalender. Dies ermöglicht ein strukturiertes Prüffristenmanagement mit automatischen Erinnerungen für anstehende Wartungstermine.
Die Unfallverhütungsvorschrift der Berufsgenossenschaften (DGUV Vorschrift 3) beispielsweise verlangt, dass elektrische Anlagen und Geräte regelmäßig überprüft werden. Die Prüfintervalle variieren je nach Art der Betriebsmittel. Für Unternehmen bedeutet dies, umfangreiche Daten zu Anschaffung, Installation, Wartungszyklen und durchgeführten Maßnahmen zu dokumentieren – eine Aufgabe, die mit herkömmlichen Tabellen aufwändig und kostenintensiv ist.
Ein digitaler Wartungsplaner bietet hier drei wesentliche Vorteile:
Erstens werden Arbeitsprozesse deutlich effizienter und wirtschaftlicher.
Die Software verschafft einen Überblick über alle Tätigkeiten, ermöglicht systematische Planung und dokumentiert sämtliche Schritte. Mitarbeitende werden von bürokratischen Aufgaben entlastet und können sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren.
Zweitens reduziert ein professionelles Wartungsmanagement die Ausfallquote technischer Anlagen.
Da alle Daten zentral erfasst und verwaltet werden, behalten Verantwortliche stets den Überblick über anstehende Wartungen. Regelmäßige Instandhaltung verlängert die Lebensdauer der Anlagen, verhindert ungeplante Ausfälle und sichert die Einhaltung von Lieferterminen.
Der dritte entscheidende Vorteil liegt in der Rechtssicherheit.
Neben der DGUV Vorschrift 3 existieren zahlreiche weitere Normen wie die DIN EN 12453 für kraftbetätigte Tore oder die DIN VDE 0113-1 für elektrische Maschinen. Die Wartungsplanungssoftware von der HOPPE Unternehmensberatung verknüpft alle relevanten Vorschriften mit den entsprechenden Betriebsmitteln und ermöglicht eine rechtssichere Dokumentation. Besonders relevant ist dies auch im Kontext der DIN EN ISO 9004, die ein Programm zur vorbeugenden Wartung von Produktionseinrichtungen fordert.
Für Unternehmen bedeutet die Digitalisierung des Wartungsmanagements somit nicht nur eine Arbeitserleichterung, sondern auch mehr Planungssicherheit und einen besseren Arbeitsschutz. Gleichzeitig werden Prozesse effizienter gestaltet, Zeit- und Kostenaufwände reduziert und potenzielle Umsatzverluste durch Anlagenausfälle vermieden.
Übersichtlicher Strukturbaum für die Anlagenstruktur
Maschinen, Anlagen und prüfpflichtige Betriebsmittel und Equipment werden mittels einem übersichtlichen Strukturbaum über mehrere frei definierbare Ebenen abgebildet.
Wählen Sie z.B. als 1. Ebene den Ort und als 2. Ebene den Objekttyp, oder die Gruppe.
Die Definition der Verdichtung erfolgt in 4 Ebenen.
Je Verdichtungsebene wird eine tabellarische Darstellung der Equipment mit umfangreichen Such- und Selektionsmechanismen angeboten.
